Аппарат для определения температуры каплепадения нефтепродуктов
ЛинтеЛ КАПЛЯ-20Р.
Количество одновременно испытуемых образцов: до 6 шт.
Диапазон определения температуры каплепадения: от плюс 20 до плюс 330°С.
Скорость повышения температуры соответствует требованиям ГОСТ.
Погрешность цифрового измерителя температуры, не более: 1) ±1,0°С в диапазоне температур от плюс 20 до плюс 150°С; 2) ±1,5°С в диапазоне температур от плюс 150 до плюс 330°С.
Дискретность вывода на дисплей зафиксированной температуры каплепадения: 1 С.
Аппарат для определения температуры каплепадения нефтепродуктов
ЛинтеЛ КАПЛЯ-20И.
Функции: программное повышение температуры продукта с заданной скоростью для 6 ячеек одновременно;
фиксация и запоминание температуры начала процесса каплепадения для каждой из 6 ячеек по отдельности;
звуковая сигнализация начала процесса каплепадения для каждой ячейки;
отображение информации о ходе и результатах испытания на графическом дисплее;
останов процесса испытания по окончании анализа всех ячеек;
запоминание до 400 результатов испытаний.
Аппарат для определения температуры каплепадения нефтепродуктов
ЛинтеЛ КАПЛЯ-20У.
Функции: программное повышение температуры продукта с заданной скоростью для 6 ячеек одновременно;
фиксация и запоминание температуры начала процесса каплепадения для каждой из 6 ячеек по отдельности;
звуковая сигнализация начала процесса каплепадения для каждой ячейки;
отображение информации о ходе и результатах испытания на графическом дисплее;
остановка процесса испытания по окончании анализа всех ячеек;
запоминание до 400 результатов испытаний.
Аппарат для определения пенетрации пластичных смазок
ЛинтеЛ ПН–10C.
Диапазон пенетрации: от 0 до 630 единиц пенетрации.
Погрешность измерителя перемещения: ±0,05 мм.
Время пенетрации: от 1 до 3599 с.
Время задержки перед выполнением пенетрации: от 0 до 3599 с.
Скорость перемещения стола: от 0,02 до 5,0 мм/сек.
Основные размеры конусов и допуски на них соответствуют требованиям ГОСТ.
Аппарат для определения пенетрации парафинов и церезинов
ЛинтеЛ ПН–10ПЦ.
Общая масса движущихся частей (плунжера, груза и иглы с держателем), при которой производится погружение иглы (100,0±0,15)г., в том числе: 1) масса иглы (2,50±0,05)г; 2) плунжера (47,5±0,05)г; 3) груза (50,0±0,05) г.
Параметры питания:
1)напряжение (220+22/-33)В;
2) частота (50±1)Гц;
3) потребляемая мощность, не более: 50 В•А.
Аппарат для определения коллоидной стабильности пластичных смазок
ЛинтеЛ АКС–20.
Функции: программная стабилизация температуры продукта в термостатирующем устройстве; отсчёт времени нагружения; измерение объёма отпрессованной смазки; вычисление коллоидной стабильности смазки; звуковая сигнализация окончания процесса испытания; отображение информации о ходе и результатах испытания на жидкокристаллическом 4-х строчном дисплее; запоминание, возможность просмотра и печати через последовательный порт RS-232 до 400 результатов испытаний.
Аппарат для определения предела прочности пластичных смазок
ЛинтеЛ СК–20.
Функции: агрев ячейки с образцом до заданной температуры; поддержание заданной температуры образца в течение 15 минут перед началом нагружения;
плавное нагружение испытуемого образца с заданной скоростью; определение прочности испытуемого продукта; отображение информации о ходе и результатах испытания на жидкокристаллическом 4-х строчном дисплее; остановка процесса испытания по окончании анализа.
Тиксометр для определения механической стабильности пластичн смазок
ЛинтеЛ ТМС–1М.
В соответствии с МИ 2418-97 "Классификация и применение технических средств испытаний нефти и нефтепродуктов", зарегистрированной Госстандартом, тиксометр рекомендован для определения механической стабильности пластичных смазок по ГОСТ. Сущность метода заключается в определении изменения предела прочности на разрыв в результате интенсивного деформирования смазки в зазоре между ротором и статором тиксометра и при последующим тиксотропном восстановлении.
Перемешивающее устройство ЛинтеЛ УППС-10
Устройство обеспечивает перемешивание пластичных смазок, имеющих пенетрацию 200 и более единиц.
Частота перемешивания (60±10) тактов в минуту или (1,00±0,16) двойной ход в секунду.
Размеры испытательной части и рабочий ход смесителя соответствуют ГОСТ 5346-78, ГОСТ 1440-78 и ISO 2137-85:
- рабочий ход штока смесителя 67 мм;
- внутренний диаметр стакана смесителя 76,2мм;
- высота стакана смесителя 63,5 мм;
- диаметр перфорированного диска 74,5 мм.
