TE 80. Анализатор смазывающей способности дизельных топлив
Двухпозиционный аппарат для определения смазывающей способности топлив ТЕ 80 фирмы Plint Tribology (Великобритания) имеет две платформы с нагревателями и закрепляющими устройствами и соответствует стандартам определения смазывающей способности ISO 12156 и ASTM D6079. Нагрузка устанавливается вручную с помощью балластных грузов, которые крепятся непосредственно к держателю образца через нагрузочную петлю. Настройки аппарата позволяют контролировать скорость мотора, частоту, температуру кюветы...
TE 92M. Роторная машина трения для муфт сцепления и вискомуфт
Преобразователь вращающего момента: тензорезисторный. Диапазон: 1000 N. Радиус устройства измерения вращающего момента: 187 мм. Вращающий момента: до 180 нм. Мощность Нагревателя: 3 кВт. Метод: электрические резистивные нагреватели. Диапазон температуры: 40 - 200°C. Температурный датчик: термопара J-типа. Двигатель: 4 кВт, 4-полюсный электродвигатель переменного тока с энкодером на 2048 импульсов за 1 оборот. Размер малого образца: радиус: 15 мм (типичный для LVFA). Диапазон: 1000 N.
TE 92. Роторные трибометры
Представляет собой многоцелевую машину для испытания материалов и смазок. Устройство имеет коллинеарные оси вращения и нагрузки и открытую платформу для испытаний, что позволяет проводить испытания в различных конфигурациях, в том числе соответствующих международным стандартам.
TE 92HS - высокоскоростной роторный трибометр с микропроцессорным управлением.
TE 92DL - четырехшариковый трибометр.
TE 92HP - роторный трибометр с микропроцессорным управлением повышенной мощности.
TE 77. Высокочастотная машина трения
Стандартная конфигурация:
TE 77/1000. Высокочастотная машина трения – 1000 Н.
С автоматическим регулированием нагрузки и настольным шкафом управления. Последовательный интерфейс для программируемого управления нагрузкой, частотой и температурой, а также для обработки данных на персональном компьютере. Включено программное обеспечение для среды Windows. Компьютер не входит в комплектацию. Возможны дополнительные устройства.
ТЕ 67. Адаптеры и дополнительные устройства
TE 67/HT. Наборы для нагрева стержня на диске и регистрации температуры.
TE 67/R. Адаптер возвратно-поступательного движения стержня по блоку.
TE 67/LE. Кожух для смазки.
TE 67/LS. Система циркуляции смазки.
TE 67/A. Адаптер «Кольцо на диске» для метода Сузуки.
TE 67/RSTE. Герметичный кожух для испытаний при вращении.
TE 67/IHS. Система индукционного нагрева.
TE 67/CAL. Набор для калибровки нагрузки и трения.
TE 67. Машина трения «Стержень на диске» с микропроцессором
Создание программных последовательностей и сбор данных с трибомашины TE67 осуществляется с помощью персонального компьютера. Для этих целей в установку встроен модуль последовательного интерфейса, управляемый с персонального компьютера через программное обеспечение COMPEND 2000 для операционной системы Windows. Хранение данных на жестком диске ведется файлах с форматами, совместимыми со стандартными программами обработки таблиц данных (.csv или .tsv). Ход испытания задается при помощи этапов.
TE 79. Многоосный трибометр
Контролируемые параметры: координаты по оси Х (TE 79/R); число оборотов в минуту (TE 79/P); скорость перемещения по оси Х (TE 79/R); координаты по оси Y (TE 79/P и TE 79/R); скорость перемещения по оси Y (TE 79/P и TE 79/R); температура (TE 79/R); период задержки; продолжительность испытания.
Регистрируемые параметры: координаты по оси X (TE 79/R); координаты по оси Y (TE 79/P и TE 79/R);
влажность; температура окружающей среды; температура (TE 79/R); сила трения; коэффициент трения.
TE 68. Установка газоструйного эрозионного износа
Главные параметры контроля при испытании на эрозионный износ: скорость частиц (Это не то же самое, что и скорость потока воздуха, но, зачастую, их считают равными); скорость массопереноса частиц; износ сопла; зона рассеяния частиц от сопла; размер и форма частиц; угол удара частиц. Вертикальное перемещение сопла обеспечивает изменение расстояния от сопла до образца, при этом изменяется размер пятна эрозионного износа. Можно проводить испытания при повышенной температуре (до 100 °C).
TE 82. 4-х шариковая машина трения с микропроцессором
Это модифицированная версия Роторного трибометра с микропроцессорным управлением ТЕ 92. В ней, вместо контролируемой автоматической пневмонагрузки и электромагнитного сцепления, используются ручная статическая нагрузка и двигатель с векторным управлением. Управление машиной трения TE 82 и сбор данных осуществляется с персонального компьютера через встроенный модуль последовательного интерфейса и программное обеспечение для среды Windows COMPEND 2000. Данные сохраняются на жестком диске ПК.
TE 55SLIM. Машина трения для анализа смазывающей способности
Контролируемые параметры: частота вращения; температура камеры; продолжительность испытания; Отслеживаемые параметры: частота вращения; износ; сила трения; температура; число оборотов; продолжительность испытания; скорость скольжения; коэффициент трения; путь трения.
Диапазон трения - 130 Н. Диапазон нагрузки - от 50 до 750 Н. Температура масляной бани - от комнатной до 150°C. Мощность нагревателя - 250 Вт. Датчик температуры - термопара, тип К. Размер цилиндра - диаметр 60 мм.
ТЕ 77. Адаптеры для испытаний
Заменяет стандартный возвратно-поступательный привод на систему с пьезоэлектрическим приводом. Это необходимо для проведения анализа фрикционной коррозии при длине пробега от 10 до 100 микрон, частоте до 100 Гц с контролем серединной позиции и амплитуды с точностью до ±0,2 микрон. В систему входят пьезогенератор с высокой нагрузкой, сервоусилитель, генератор сигнала, датчик отклонения по емкости, многофункциональный АЦП и гибкий С-образный зажим для движущегося образца.
TE 65. Многоцелевой анализатор абразивного истирания
ASTM G 65 «Стандартная методика измерения абразивного истирания при помощи установки «Сухой песок/Резиновое колесо».
ASTM G 105 «Стандартная методика испытания на абразивное истирание при помощи установки «Влажный песок/Резиновое колесо».
ASTM B 611 «Методика определения стойкости твердых сплавов к абразивному износу».
Возможные конфигурации: TE 65MB; TE 65MA; TE 65/FT; TE 65AL.
TE 77/WEAR Бесконтактная система для измерения емкости
TE 77/WEAR. Система непрерывной регистрации износа.
TE 77/HSD. Высокоскоростной сбор данных.
TE 77/LVDT. Измеритель-преобразователь пробега.
TE 77/GB/20. Коробка передач для снижения скорости 20:1.
TE 77/GB/100. Коробка передач для снижения скорости 100:1.
TE 77/HR. Обогреваемый держатель поршневого кольца.
TE 77/INERT. Герметичная камера.
TE 53SLIM. Многофункциональный анализатор истирания и износа
Это гибкая система, позволяющая проводить испытания скольжения в одном направлении в конфигурации блока или кольца, а также комбинированные испытания на скольжение/качение в конфигурации с двумя валиками. Машина была создана по лицензии Национального Трибологического центра Великобритании. Блок управления включает модуль последовательного интерфейса SLIM 2000 и программное обеспечение для управления и сбора данных COMPEND 2000 для среды Windows.
HSD. Система высокоскоростного сбора данных
Система высокоскоростного сбора данных состоит из PCI-карты DT321 и блока подключения (терминального блока).
Максимальная частота дискретизации - 250 кГц. При увеличении числа каналов частота дискретизации уменьшается пропорционально нему.
Максимальное число каналов - 8.
Диапазон входных напряжений +/- 10 В.
SUPERSLIM. Модуль скоростного последовательного интерфейса
Предназначен для подключения трибоанализаторов и ряда других приборов (см. описание COMPEND 2000) к PC-совместимому компьютеру. Всего к одному компьютеру через первичные и вторичные порты RS232 (максимальная скорость 38400 Бод) можно подключить до 4-х модулей SUPERSLIM. Частота управления - 10 Гц. Максимальная внутренняя частота сбора данных - 10 кГц. Частота последовательного обмена данными - 100 каналов в сек. До 10 команд языка высокого уровня в сек. 60 импульсов на 1 оборот.
COMPEND 2000. Программное обеспечение для трибоанализаторов
PC-совместимая программа для Windows, обеспечивающая управление, программирование последовательностей и сбор данных, поступающих от трибоанализаторов через модуль последовательного интерфейса Phoenix SUPERSLIM и от ряда других устройств, таких, как контроллер динамометра Froude Texcel V4, SSD-приводы, датчик крутящего момента HBM MGG, датчик движения 3AXIS и высокоскоростные карты для сбора данных DT3010, DT300.
Общая платформа с открытой архитектурой для объединения всех подсистем.
